自動圓非常好的貼標(biāo)機，可用于食品罐頭、化妝品圓瓶、醫(yī)藥瓶等各種圓柱形物品的全周/半周、正背雙標(biāo)貼標(biāo)；如果另一臺配色帶打碼機，可以同時實現(xiàn)貼標(biāo)、打印生產(chǎn)批號等信息。在客戶中使用也得到了很好的評價。但在使用過程中，由于調(diào)試和操作不當(dāng)或其他原因，會出現(xiàn)小問題。讓我們?yōu)檫@些小問題做一個簡單的分析和處理。

1、標(biāo)簽底紙斷裂：底紙斷裂與標(biāo)簽牽引過程中底紙劃傷、標(biāo)簽底紙質(zhì)量和標(biāo)簽粘附有關(guān)。

①檢查底紙是否有劃痕。如果底紙被劃傷，應(yīng)及時消除劃痕。

②檢查底紙是否損壞，如果底紙損壞，需要更換質(zhì)量好的底紙。

③如果標(biāo)簽站連接，標(biāo)簽很容易撕裂?？刂葡乱粋€投標(biāo)長度，確保產(chǎn)品不粘在標(biāo)簽上。

2、貼標(biāo)位置不準(zhǔn)：

①壓標(biāo)帶裝置可能不會壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)確。調(diào)整壓標(biāo)帶裝置。

②可能是牽引機構(gòu)打滑或未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)簽底紙無法順利帶走。檢查牽引機構(gòu)的張力。

3、貼標(biāo)機貼標(biāo)精度偏差：主要與標(biāo)簽帶安裝張力不穩(wěn)定、標(biāo)簽帶與產(chǎn)品輸送方向不平行、牽引輪張力不足或打滑、產(chǎn)品檢測電眼不準(zhǔn)確、標(biāo)簽貼標(biāo)偏差、產(chǎn)品尺寸誤差等主要因素有關(guān)。

①檢查標(biāo)簽盤是否松動，如有松動，應(yīng)調(diào)整鎖緊，

②檢查 標(biāo)簽頭的投標(biāo)角度，使標(biāo)簽與產(chǎn)品運輸平行。

③檢查牽引是否打滑，鎖緊牽引機構(gòu)觀察標(biāo)簽紙是否能順利牽引而不打滑。

④放松牽引機構(gòu)，來回拉標(biāo)簽底紙，看是否光滑，讓它自動正確，標(biāo)簽正確后鎖定牽引機構(gòu)。

⑤檢查覆標(biāo)是否均勻，如有不均，調(diào)節(jié)底部包膠軸平行度，調(diào)節(jié)平行即可

⑥檢查產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品質(zhì)量差也會導(dǎo)致標(biāo)簽偏差。

4、連續(xù)出標(biāo)：

①連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，可調(diào)節(jié)電眼靈敏度。

②若電眼調(diào)節(jié)仍不能解決，則可能是標(biāo)簽超出標(biāo)簽選擇范圍，或電眼損壞。

③另一個原因是表帶偏差，電眼沒有檢測到標(biāo)簽，前后調(diào)整電眼到檢測位置。

5、底紙松弛：底紙松弛與壓帶裝置、牽引速度過低、牽引機構(gòu)打滑有關(guān)。

①檢查壓帶裝置是否壓緊，如不壓緊，可壓緊。

②若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。

③如果牽引機構(gòu)打滑，擰緊牽引滾軸的鎖緊螺釘，直到紙不打滑為止

全自動圓瓶貼標(biāo)機常見故障可通過上述步驟進(jìn)行檢查和處理。